江西機械密封-天固密封-CDM1-22機械密封：

選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據密封腔體壓力，CDM1-22機械密封，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，CDM1-26機械密封，單端面或雙端面等。2.根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結構在密封圈外徑用一個彈簧緊固加強(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當壓力增大時可使用彈簧增強的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時動環(huán)密封圈也做相應地改進，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。

密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。3超差正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。

新安裝的機械密封運轉就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。泵運行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設施的壓力和流量是否正常?？蓪ζ溥M行調整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調整無效，則應停泵。密封發(fā)熱的表現是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸(見圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

泵抽空機械密封會出現哪些失效現象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內發(fā)生汽蝕或泵內沒有液體，江西機械密封，以及漏進氣體或液體汽化等，此時密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質合金或噴涂陶瓷時，出現徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時，出現環(huán)狀溝紋，有時出現徑向裂紋或斷裂

4)動靜環(huán)密封圈變質，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴重時兩個4F圈粘結在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質合金環(huán)松脫。